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重慶木材加工:木材的蒸汽熱彎成型工藝:
某些木材在加熱后,其可塑性會暫時大大的提高,適合制造曲面特征,冷卻后立即恢復(fù)硬度。此工藝結(jié)合了工業(yè)制造技術(shù)和手工藝技術(shù),因此成品質(zhì)量很大程度上依賴操作工的經(jīng)驗。
工藝成本:模具費用(低),單件費用(中-高)。
典型產(chǎn)品:船舶,木制家具,木制樂器等。
產(chǎn)量適合:單件和大批量皆可。
質(zhì)量:表面質(zhì)量和硬度都很高。
速度:單件成型速度緩慢,最長單件時間可達(dá)3天。
適用材料
1.硬木材料比軟木材料更適合蒸汽彎曲工藝。
2.山毛櫸和灰樹因為兼具強度和延展性,所以被廣泛應(yīng)用于木制家具制造。
3.橡木因為硬度高,耐用,所以被廣泛應(yīng)用于木質(zhì)建筑搭建。
4.榆木,灰樹和柳樹因為兼具質(zhì)輕和防水性,所以被廣泛應(yīng)用于船舶制造。
5.楓樹因為兼具裝飾性和耐用,所以被廣泛應(yīng)用于木制樂器的制造。
設(shè)計考慮因素
1.木材蒸汽熱彎成型的設(shè)備很簡單(塑料管,金屬容器和爐子),因此適合快速,低成本的制作產(chǎn)品手板來驗證設(shè)計概念,提高了反饋的效率。
2.對于復(fù)雜的形體,可以分件單獨進(jìn)行熱彎,再拼接組裝,所以理論上可以生成任何形體。
3.木材必須在熱彎之前就做好輪廓切割,已降低成本和時間。
4.最小熱彎半徑取決于木材尺寸和品種。