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1、原木質(zhì)量審查不過(guò)關(guān)
在實(shí)際進(jìn)行木材生產(chǎn)加工之前我們將木材按照標(biāo)準(zhǔn)截成一定的尺寸,原木就是指這種木材。原木是木材生產(chǎn)與加工的重要組成部分,同時(shí)也是其前提與基礎(chǔ),成品質(zhì)量會(huì)受到原木好壞的直接影響。現(xiàn)階段部分企業(yè)不能實(shí)現(xiàn)的原木的充分認(rèn)識(shí),也沒(méi)有將其提升至應(yīng)有的重視高度,原木的采集與鑒定工作并不能順利完成,部分企業(yè)人員在相關(guān)專業(yè)知識(shí)上也存在一定的缺乏?,F(xiàn)階段我國(guó)木材加工企業(yè)原材料主要來(lái)源為國(guó)外采購(gòu),相關(guān)人員不能實(shí)現(xiàn)對(duì)國(guó)外木材質(zhì)量的充分了解,只能對(duì)其木材狀況進(jìn)行掌握,原材料的質(zhì)量不能在這一過(guò)程中實(shí)現(xiàn)保證。
部分采購(gòu)人員在對(duì)原木的種類以及采伐時(shí)間進(jìn)行判定時(shí)主要將外觀作為主要依據(jù),這是一種極其不負(fù)責(zé)任的表現(xiàn)。原木是否受損現(xiàn)象在這一過(guò)程中不能得到有效的判斷。我們可根據(jù)原木的外圍以及端頭等特征對(duì)其采伐是否合理進(jìn)行判斷,這也是導(dǎo)致原木存在質(zhì)量問(wèn)題的主要原因。利用有質(zhì)量問(wèn)題的木材進(jìn)行成品加工會(huì)導(dǎo)致其出現(xiàn)腐朽以及變色等情況的出現(xiàn),這對(duì)良好企業(yè)形象的樹(shù)立有較大的阻礙,企業(yè)也會(huì)在經(jīng)濟(jì)上受到損害。因此企業(yè)首先需要提高對(duì)的工作人員的鑒定能力知識(shí)水平,從根本上對(duì)原材料的采購(gòu)質(zhì)量進(jìn)行保證,這也可在一定程度上保證木材加工成品的質(zhì)量。
2、木材采伐加工過(guò)程易受損
木材的在采集以及加工運(yùn)輸過(guò)程有很多問(wèn)題,采伐技術(shù)不得當(dāng),木材就會(huì)出現(xiàn)劈裂、抽心等現(xiàn)象,導(dǎo)致后續(xù)加工出現(xiàn)問(wèn)題,木材的價(jià)值也會(huì)大大降低。在加工過(guò)程中,木材的變色問(wèn)題也是棘手的問(wèn)題,并且并非人為因素,而是木材本身特性。比如紅松變色時(shí),心材會(huì)變成紅褐色,邊材會(huì)發(fā)黃,影響木材成品的美觀。
森林采伐是原木采集的基礎(chǔ),決定了最終成品的質(zhì)量上限,林木資源大多是成排種植的,若采伐順序不對(duì),就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致木材出現(xiàn)損傷,同時(shí)對(duì)于樹(shù)木的打枝技術(shù)也影響木材的質(zhì)量。在采集過(guò)后,需要對(duì)伐下的木材進(jìn)行運(yùn)輸,如果集材方式不得當(dāng),也會(huì)影響加工的質(zhì)量,浪費(fèi)了林木資源,不利于資源的合理分配。木材加工包括木材切削、木材干燥、木材膠合、木材表面裝飾等基本加工技術(shù),以及木材保護(hù)、木材改性等功能處理技術(shù)。這些加工技術(shù)都會(huì)影響木材的最終成品質(zhì)量。因此,應(yīng)該提高加工技術(shù)水平,降低木材的受損程度,才能有效的保證木材成品的質(zhì)量。
3、切面識(shí)別技術(shù)不到位
對(duì)于木材橫切面、徑切面和弦切面進(jìn)行識(shí)別觀察,可以全面、充分地了解木材結(jié)構(gòu)。而很多企業(yè)對(duì)于木材加工過(guò)程中的切面識(shí)別問(wèn)題處理的不到位,導(dǎo)致即便是成型木材也會(huì)出現(xiàn)變形等問(wèn)題。有些小徑鋸材加工企業(yè)的一些成品,在放置過(guò)程中出現(xiàn)了變形的問(wèn)題,很多人認(rèn)為導(dǎo)致這種問(wèn)題的原因是木材的干燥措施不到位,然而經(jīng)檢測(cè)干燥標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)。其真正原因是小徑木鋸材的工序搭配不當(dāng),弦切與徑切的加工方式的不統(tǒng)一,組坯材料選擇不合理,半弦切材和半徑切材的收縮量和濕脹量不同,從而導(dǎo)致了局部變形。因此最好指定專業(yè)人員對(duì)切料進(jìn)行識(shí)別與搭配,對(duì)不同切面采用不同的切面方式,對(duì)弦切材、徑切材、半弦切材、半徑切材等進(jìn)行歸類,同一種產(chǎn)品必須采用同種切材進(jìn)行下料,這樣才能保證成品的質(zhì)量。